L’importance d’un devis clair

Préparer, appliquer et contrôler avec précision

Dans l’industrie des revêtements, un devis clair est bien plus qu’un simple outil pour établir des coûts. C’est une véritable feuille de route qui définit les attentes, réduit les risques d’erreurs et facilite la coordination entre les parties prenantes. Que ce soit pour la fabrication, la préparation des surfaces, l’application des revêtements ou le contrôle qualité, la clarté dans un devis est essentielle pour garantir la réussite des projets.

Les risques d’ambiguïté dans les spécifications

Un devis mal rédigé peut entraîner des malentendus, des retards, des litiges et des surcoûts importants. Voici quelques exemples de zones à risque et comment les clarifier :

Préparation des soudures : Une mention vague comme « Tous les défauts de soudure doivent être supprimés » ; manque de précision.
- Problème : Les normes de soudure n’abordent pas systématiquement les questions de propreté ou de projections de soudure.
- Solution : Ajoutez des références précises, telles que l’élimination des projections conformément au SSPC-SP2 et SP3, et appuyez-vous sur des visuels normalisés comme le SSPC VIS-3.
Terminologie subjective : Les termes généraux comme « propre » ou « bien préparé » laissent place à des interprétations divergentes.
- Problème : Ces termes peuvent mener à des interprétations variées.
- Solution : Remplacez-les par des standards mesurables reconnus (ISO, NACE, SSPC). Spécifiez clairement les résultats attendus, comme une propreté de surface conforme au SSPC SP-10 / SA 2½.
Temps avant application du revêtement : Fixer des délais rigides, comme « Le revêtement doit être appliqué dans les 4 heures suivant la préparation », peut être irréaliste.
- Solution : Précisez que la surface doit respecter les normes définies (par exemple, être exempte de contaminants) au moment de l’application, quel que soit le délai écoulé.

Évitez les pièges des anciennes spécifications

Une pratique courante est de réutiliser des devis d’anciens projets et de faire des copier-coller. Cela peut entraîner :

Références obsolètes : Certaines normes, comme les CGSB, ne sont plus mises à jour depuis 2006.
Produits discontinués : Certains revêtements mentionnés dans de vieux devis peuvent ne plus être disponibles depuis 10 ou 15 ans.

Éviter d’écrire « appliquer selon la fiche technique du fabricant ». Les fiches techniques des produits des fabricants de revêtements donnent des informations générales sur la préparation et l’application des surfaces. Elles ne peuvent pas tenir compte des différentes conceptions d’équipements et des conditions environnementales. Par exemple, un devis peut inclure des détails supplémentaires sur un revêtement spécifique résistant à un produit de nettoyage ayant un pH très élevé. Le devis prévaut toujours sur les spécifications des fiches techniques.

L’importance d’un contrôle qualité indépendant

La durabilité et la performance des revêtements dépendent directement de la qualité d’exécution. Voici pourquoi un contrôle qualité rigoureux est indispensable :

Engagez un inspecteur certifié : Un inspecteur indépendant (AMPP/NACE) doit superviser les projets d’envergure.
- Rôle de l’inspecteur : Participer dès l’avant-projet, demander des précisions sur les points flous du devis, et fournir des rapports écrits détaillés.
- Avantage : Ces rapports peuvent être utilisés comme preuves en cas de conflit.
Rapports pour les petits projets : Même pour des travaux de moindre ampleur, demandez à l’applicateur de fournir des rapports signés, incluant des photos et des mesures effectuées avec des appareils calibrés. Cela renforce la transparence et la fiabilité.

Les produits équivalents

Dans les devis on voit souvent la mention : « ou produit équivalent ». Même si les produits ont les mêmes termes chimiques pour s’identifier, comme Époxy, ça ne veut pas dire que leurs performances, leurs résistances ou autres attributs sont équivalents. Si vous n’êtes pas des spécialistes, faites appel à des experts pour déterminer si tel est le cas.

Défaillances de revêtement

Une étude de 130 cas majeurs a été effectuée entre 2000 et 2023. Les applicateurs étaient responsables d’environ 45%, mais le devis était en cause dans un peu plus de 20% des problèmes.

30% des projets n’avaient aucun inspecteur, 53% avaient un type de contrôle, mais les qualifications de ces personnes sont inconnues, seulement 17% avaient un inspecteur AMPP/NACE.

Dans un cas où le coût de l’application et du revêtement était d’environ 120 000$, le coût du projet est monté à 2,8 millions car ce qui a été appliqué a dû être enlevé et réappliqué correctement. Ce coût n’inclus pas le manque au niveau de production à cause du délai.

Conseil final : Faites réviser votre devis

Avant de finaliser un devis, soumettez-le à des experts en préparation de surface ou en revêtements. Ces professionnels :

Identifient rapidement les formulations ambiguës ou obsolètes.
Veillent à ce que votre devis soit conforme aux normes actuelles et adapté aux produits disponibles sur le marché.

Galvatech est là pour vous guider dans la rédaction de vos devis.

Conclusion: Un investissement rentable

Un devis clair et précis est un investissement dans la réussite de vos projets. Il réduit les malentendus, prévient les litiges et renforce la satisfaction client. Dans un secteur où la précision est cruciale, un devis bien rédigé garantit une exécution optimale tout en consolidant votre réputation.

Optez pour des spécifications détaillées, une communication transparente et un contrôle qualité rigoureux. Vos projets, vos partenaires et vos clients vous remercieront.

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